| Descrição |
Avaliação 2011 |
Trimestres 2012 |
Resultados esperados ( Planejamento ) |
Avaliação / Resultados Alcançados ( Acompanhamento ) |
| 1.01 - Desenvolver condutor térmico de alta performance através de deposição de diamante-CVD em fibras de carbono. |
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1º |
- |
Meta adiada para o 2o semestre. |
| 2º |
- |
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| 3º |
Aprimoramento do processo de crescimento de diamante CVD em maços de fios capilares de tungstênio. |
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| 4º |
Desenvolvimento do processo de crescimento de diamante CVD em maços de fios capilares de tungstênio. |
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| 2.01 - Qualificar processo de deposição de diamante DLC para aplicação espacial. |
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1º |
Aprimoramento do processo de crescimento de filme DLC com inserção de nanopartícula de diamante. |
Testes para aprimoramento do processo de crescimento de filme DLC com inserção de nanopartícula de diamante parcialmente realizados. Artigo publicado. |
| 2º |
Caracterização e ajuste de parâmetros do processo de crescimento de filme DLC com inserção de nanopartícula de diamante. |
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| 3º |
Continuação da caracterização e ajuste de parâmetros do processo de crescimento de filme DLC com inserção de nanopartícula de diamante. |
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| 4º |
Caracterização do filme DLC com nano partícula de diamante nas condições do ambiente espacial. |
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| 3.01 - Desenvolver até 2014 giroscópio MEMS para voar como experimento. |
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1º |
Linhas de gás, água de refrigeração, exaustão, e alimentação elétrica do reator DRIE instaladas e operacionais. |
Linhas de gás, água de refrigeração, exaustão, e alimentação elétrica do reator DRIE instaladas e em fase de testes. |
| 2º |
(i) Todos processos e Equipamento s de micro-fabricação do laboratório operantes; (ii) Reator de Corrosão Profunda Instalado e Comissionado pela Oxford. |
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| 3º |
(i) Inicio da fabricação da estrutura fundamental da 1a versão do giroscópio; (ii) Bancada de testes sendo instalada. |
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| 4º |
(i) Conclusão e ocupação do anexo para testes , manutenção e operações incompatíveis com sala limpa; (ii) Estrutura fundamental da 1ª versão do giroscópio fabricada e sendo caracterizada. |
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| 4.01 - Desenvolver e qualificar até 2015 um propulsor iônico para voar como experimento. |
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1º |
Testes térmicos de catodos ocos com sistema de aquecimento redundante realizados. |
Resultados não alcançados. |
| 2º |
Testes comparativos de desempenho entre catodos ocos com insertos contendo Carbonatos e Aluminatos realizados. |
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| 3º |
Montagem do novo modelo de propulsor iônico PION5-Q (modelo de pré-qualificação espacial). |
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| 4º |
Instalação do PION5-Q na câmara de testes e realização de testes preliminares de funcionamento. |
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| 5.01 - Qualificar, até 2014, processo de implantação iônica em polímeros. |
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1º |
(i) Testes de kapton tratado por implantação iônica; (ii) continuação dos tratamentos de fibra de carbono; (iii) início do processo de compras do sistema GDOES (Glow Discharge Optical Spectroscopy). |
i) Os testes dos Kaptons tratados não foram realizados; ii) As fibras de carbono foram tratadas por implantação de nitrogênio; iii) A compra do sistema GDOS (Glow Discharge Optical Spectroscopy) para análise de superfícies não foi aprovado pelo INPE. |
| 2º |
(i) Continuação dos testes em Kapton; (ii) tratamentos de fibras de carbono; (iii) acompanhamento do processo de compra do GDOES. |
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| 3º |
(i) Continuação dos testes em Kapton; (ii) tratamentos de fibras de carbono; (iii) acompanhamento do processo de compra do GDOES. |
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| 4º |
(i) Término dos testes em Kapton; (ii) testes de cisalhamento de compósitos melhorados por implantação iônica; (iii) finalização do processo de compra do equipamento GDOES. |
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| 5.02 - Montar até 2013 um sistema de implantação iônica dedicado para aplicação espacial. |
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1º |
Término dos testes de vácuo do sistema de implantação iônica 3IP-CE, testes do sistema elétrico realizados. |
Testes do sistema de vácuo realizado com sucesso, tendo atingido pressões de base de 8x10-7 mbar. O sistema elétrico apresentou falhas durante a sua utilização e está sendo reparado pelo seu fabricante. |
| 2º |
Operação do pulsador de alta tensão e da fonte de plasma; primeiras implantações em materiais no 3IP-CE realizadas. |
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| 3º |
Continuações de implantações iônicas em materiais no dispositivo 3IP-CE. |
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| 4º |
Análises de amostras de materiais tratados por implantação iônica por raio-x, medidas de resistência a corrosão e tribologia realizadas. |
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| 5.03 - Desenvolver até 2013 cerâmicas de emissividade variável com a temperatura, para uso em controle térmico de satélites. |
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1º |
(i) Obtenção e caracterização de pós com composição mista (com cálcio e estrôncio); (ii) desenvolvimento do processo de sinterizações dos pós obtidos. |
Obtenção e caracterização de pós com composição mista (com cálcio e estrôncio) parcialmente realizadas. |
| 2º |
Medidas de emissividade das cerâmicas sinterizadas em função da temperatura. |
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| 3º |
Aprimoramento dos processos de obtenção do pó e de sinterização. |
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| 4º |
Testes mecânicos e análise comparativa dos resultados, entre as composições realizados. |
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| 6.01 - Implantar até 2014 processos e metodologias para qualificar componentes eletrônicos para uso espacial. |
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1º |
Preparação da documentação para fabricar o DUT (Device Under Test) que acomoda o FPGA a ser testado. |
Preparação da documentação concluída. Revisão do projeto da placa DUT (Device Under Test) em revisão. |
| 2º |
(i) Inicio fabricação do DUT; (ii) desenvolvimento do processo para desencapsular FPGA. |
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| 3º |
(i) Conclusão da fabricação do DUT; (ii) elaboração da especificação de teste de radiação (TID e SEE) do FPGA. |
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| 4º |
Teste de radiação (TID) do FPGA. |
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| 6.02 - Desenvolver, até 2014, sistema de compressão de dados para câmeras de imageamento. |
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1º |
(i) Otimização do software JPEG-XR com remoção de código redundante; (ii) Preparação da documentação para contratar fabricação do experimento para teste em voo. |
i) Inicio da otimização do JPEG-XR para remoção de codigo redundante; Pesquisa do metodo de compressao SPIHT; Documentacão e apresentacão do compressor DPCM usado no CBERS-3; ii) Nenhuma contratação para o experimento em hardware foi realizada por falta de verba. |
| 2º |
(i) Implementação do JPEG-XR com otimização para hardware; (ii) familiarização com o kit do FPGA da ACTEL. |
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| 3º |
(i) Avaliação e testes do JPEG-XR otimizado; (ii) adaptação do código do JPEG-LS em hardware para o kit da ACTEL. |
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| 4º |
(i) Preparação da documentação do JPEG-XR otimizado; (ii) testes do código do JPEG-LS em hardware para o kit da ACTEL. |
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